Пластиковые бутылки

Как сделать филамент для 3D-печати из мусора (пластиковых бутылок)

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Владельцы 3D принтеров иногда задаются вопросом, а можно ли сделать пластиковый филамент (пруток для печати) самостоятельно. При этом чаще предлагаются варианты обработки неудачных моделей, и отходов от печати.
А возможно ли сделать филамент из мусора, например, ПЭТ-бутылок?

В данной статье автор YouTube канала «Brother» расскажет Вам, как можно сделать филамент из ПЭТ-бутылок при помощи простой переделки 3D принтера.

Этот способ очень прост, однако не претендует на постоянное использование, и рассматривается как экспериментальный прием самостоятельного изготовления филамента.
Авторы статьи и видеоролика не несут ответственность за любые возможные риски, повреждения и поломки Вашего 3D принтера. Эту технологию Вы можете использовать на свой страх и риск.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Пластиковые бутылки (крупные).

Инструменты, использованные автором.
— Бутылкорез
— 3D принтер
— Цифровой штангенциркуль
— Пассатижи, кусачки, ножницы.

Процесс изготовления.
Технология изготовления такого прутка очень проста, и похожий способ уже был описан в одной из статей на этом сайте. Суть заключается в быстром локальном нагреве ПЭТ-ленты, полученной из бутылок, и ее протягивании через узкое отверстие. Однако такой метод весьма громоздкий, не позволяет автоматизировать процесс, большую часть которого приходится делать вручную. Также под вопросом остается получение хоть сколько-нибудь точного и стабильного диаметра «прутка».

В этом эксперименте автор использует весьма простой 3D принтер, на котором установлена самодельный «директ» экструдер — система подачи прутка объединена с хотэндом. В нормальном режиме пруток проталкивается шестернями в направлении сопла, где происходит его плавление и экструдирование.
Также система подачи прутка (фидер) может работать и в обратном направлении. Это нужно, например, при замене филамента. Именно эта идея и была взята за основу технологии.

В качестве исходного материала послужат пластиковые бутылки емкостью 1,5-2 литра. Предпочтительнее выбирать бутылки без тиснения, с ровной поверхностью.
Первым делом нужно удалить этикетки, следы клея, и промыть тару теплой водой.

Далее, при помощи ножа или ножниц, нужно срезать донышко и горлышко бутылки, оставив ровную цилиндрическую среднюю часть.

Теперь в дело вступает бутылкорез. С помощью этого нехитрого приспособления автор нарезает заготовки на ленты шириной 10 мм.
Толщина стенок бутылок может отличаться, и при ее увеличении нужно несколько уменьшить ширину ленты.

Ориентировочно, из двухлитровых бутылок, получается около 6 метров ленты шириной 10 мм.
Перед дальнейшей обработкой следует просушить полученные ленты при температуре около 60 градусов в течение 2 часов. Это можно сделать в электрической духовке с соответствующим режимом, или сушилке для овощей.

Как уже говорилось, некоторые бутылки имели толстые стенки, и лента была предусмотрительно нарезана шириной 9 мм.
На одном из концов ленты нужно сделать заужение шириной 2 мм и длиной около 10 см. Это нужно для того, чтобы ее можно было протянуть через хотэнд, горло, и механизм (шестеренки) фидера.

Из нагревательного блока (предварительно разогрев его до 170-180 градусов) нужно выкрутить сопло.

Для удобства автор намотал ленту на катушку. Для разравнивания ленты, и легкого натяжения, на нее он положил гаечный ключ.

Конец ленты заправляется через негорячий нагревательный блок, и зажимается в механизме подачи.

Теперь нужно включить нагрев хотэнда. Тут разные авторы рекомендуют разные температуры (от 210 до 245 градусов). Данный параметр, как и скорость вытягивания «прутка» следует подбирать экспериментально.
Дождавшись набора температуры, в меню принтера включается реверс подачи филамента.

В итоге ленту постепенно затягивает через отверстие в нагревательном блоке, и сворачивает в плотный «рулет». Это, конечно, не полноценный заводской пруток, но весьма близкое его подобие.
Говорить о профессиональной печати таким филаментом сложно, ведь максимальная длина прутка даже из большой бутылки составит не более пары десятков метров, и крупные детали из нее не получатся. Также неизбежно будет колебаться диаметр прутка, что негативно скажется на качестве печати.

У автора получилось распечатать несколько деталей из такого самодельного филамента, так что технология вполне рабочая.

Если Вас устроит такая технология — то можно построить небольшой станочек, используя вместо целого принтера лишь фидер с хотэндом, и плату управления (при модернизации принтеров их часто заменяют на более совершенные, а старые отправляют «на полку»).

Благодарю автора за весьма простую технологию получения «прутка» для 3D печати.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно посмотреть здесь.


Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть
Закрыть