Инструменты

Как сделать простейший паяльник (степлер) для пластика

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

В современном мире огромное количество изделий сделаны из пластика. Этот легкий и достаточно прочный материал достаточно прочен, однако всякая деталь может сломаться, или треснуть. Обычно всякие корпуса, ручки, и прочие детали, к которым не предъявляются особые требования по температурам, производят из легкоплавких пластмасс типа ABS.
Ремонт трещин посредством склеивания, или сплавления между собой частей, не всегда эффективен. Такие методы плохо работают на изделиях, подверженных механическим нагрузкам, и, с большой долей вероятности, изделие сломается в том же месте.
С такими проблемами очень часто сталкиваются в авторемонтных мастерских, особенно при восстановлении треснувших бамперов, и других элементов. В этом случае мастера используют специальный «горячий степлер» по пластику, при помощи которого нагревается металлическая скоба, и вплавляется в толщу пластмассы. Таким образом создается жесткое соединение.

В данной статье автор YouTube канала «Mextraf» расскажет Вам, как можно сделать армирующий степлер для пластика.

Этот инструмент можно изготовить за несколько минут в домашних условиях. Конечно, такое устройство не претендует для ежедневной профессиональной практики, однако вполне сгодится для периодического ремонта.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Реле 12В
— Блок питания 12В 6А
— Нихромовая проволока
— Скобы для степлера по пластику
— Супер-клей 502, деревянный брусок
— Флюс, припой, провода, клеммники.

Инструменты, использованные автором.
— Электрический паяльник с регулировкой температуры
— Шуруповерт
— Пассатижи, кусачки, молоток
— Отвертка с набором бит

Процесс изготовления.
Итак, в качестве рукоятки послужит длинный деревянный брусочек, по бокам которого нужно сделать канавки для проводов.

В передней части держателя мастер подготовил пару неглубоких отверстий. Их можно просверлить, или, забить гвозди, и вытащить их.

В эти отверстия вставляются зачищенные концы проводов питания. После этого в отверстия забиваются два гвоздика со скушенными шляпками. Так получается достаточно хорошее соединение провода с самим гвоздиком.

Провода фиксируются в канавках при помощи секундного клея.

Теперь на каждый гвоздик надевается клеммник, и фиксируется на нем. При этом гвоздь должен быть зажат лишь одним винтом, и не быть слишком длинным.

Питание устройства будет осуществляться от 12В блока питания на 6А.
Для того, чтобы можно было включать и выключать нагрев скобы непосредственно с рукоятки, нужен мощный выключатель, ведь ток в цепи большой.
Вместо него можно поставить небольшую тактовую кнопку, а с ее помощью включать реле, и подавать питание на скобу.

Плюсовой провод от блока питания припаивается к одному из выводов катушки, и общему выводу реле.

Один из проводов нагревателя припаивается к нормально-открытому выводу реле.

Минусовой провод от блока соединяется со вторым проводом нагревателя.

К выводам тактовой кнопки припаивается двухжильный тонкий провод.

Первый конец этого провода присоединяется к оставшемуся выводу катушки, а второй — к скрутке отрицательного провода.

Остается закрепить кнопку на держателе, закрепить провода, и спрятать реле в небольшой корпус.

В качестве контактов для скобы послужат обрезки трубок от толстых игл шприца.

Эти трубочки фиксируются в клеммах на второй винт, и устройство готово.

Скобы автор изготавливает из толстой нихромовой проволоки, взятой из старого нагревателя от фена. Также можно применять и заводские скобы для степлера по пластику.
Самодельной скобе нужно придать зигзагообразную форму, наподобие покупных скоб.

Скоба достаточно легко вставляется в трубочки, и такого электрического контакта будет вполне достаточно.

При нажатии на кнопку реле включается, и скоба нагревается буквально за секунду.

Достаточно прижать скобу к пластику, и вплавить ее на половину толщины. После этого держатель легко отделяется.

Излишки хвостиков скобы нужно удалить, срезав их кусачками.

Конечно, тем кому такой инструмент нужен очень часто, придется либо усовершенствовать предложенную конструкцию, либо приобретать заводской горячий степлер по пластику.

Благодарю автора за простой «горячий степлер» для сварки пластика.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно посмотреть здесь.


Источник

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть
Закрыть