Станки

Станок для резки пенопласта

Пенопласт довольно популярный материал для самодельщиков. Различные фигуры, шаблоны и даже целые модели самолетов можно изготовить из такого материала.

Для его обработки можно использовать специальный нож, но, как правило, место реза получается не совсем ровным. Гораздо лучше производить резку с помощью пенореза. Пенорез использует в качестве резака горячую нихромовую проволоку. В этом случае рез получается ровный и чистый, а процесс резки на порядок легче.

Именно такое станок и решил сделать мастер-самодельщик.

Инструменты и материалы:
-Таймер NE555;
-Транзистор IRF540N;
-Диод 1N4007 — 2 шт;
-Диод FR157;
-Конденсатор 0,1 мкФ — 2 шт;
-Конденсатор 100 мкФ;
-Потенциометр 50 кОм;
-Резистор 10 кОм;
-Резистор 1 кОм
-Светодиод красный;
-Печатная плата;
-Клеммные колодки;
-Нихромовая проволока или старый паяльник;
-Фанера;
-Металлический прут;
-ЧПУ лазерный;
-Суперклей;
-Провода;
-Крепеж;
-Клеевой пистолет;
-Переключатель кнопочный;
-Разъем питания;

Шаг первый: монтаж
Сначала мастер собирает плату прибора.
По словам мастера, он пробовал различные способы запитать нихромовый провод и протестировал множество схем, но самый безопасный способ запитать и нагружать нихромовый провод — это использовать схему регулятора скорости двигателя постоянного тока 5A.

Он использовал адаптер постоянного тока 12 — 18 В для этой схемы.

Шаг второй: нихромовая проволока
Для работы станка необходимо наличие нихромовой проволоки. Проволоку можно купить или извлечь, например из старого паяльника, как это сделал мастер.

Шаг третий: корпус
Корпус мастер спроектировал в Autodesk Autocad.

Вырезал детали.

Шаг четвертый: сборка
Дальше мастер собирает корпус станка. Устанавливает болты и закрепляет нихромовую проволоку в верхней части. Монтирует провода.

Устанавливает плату, подключает к болтам-контактам. Устанавливает металлический прут и втулку на него. Накручивает на втулку проволоку и натягивает ее. Устанавливает выключатель и разъем питания.

Дальше мастер подключает питание и проверяет работу пенореза.

Мастер очень доволен станком.

Весь процесс изготовления такого станка можно посмотреть на видео.


Источник

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть
Закрыть