Столы и стулья

Стол необычной формы

Необычный стол из нержавеющей профильной трубы изготовил мастер. На первый взгляд создается впечатление, что стороны стола никак не связаны друг с другом и просто висят в воздухе. Конечно присмотревшись, эта иллюзия рассеивается, но впечатления от необычной работы мастера остаются. Интересно, что такой стол мастер изготовил из двух нержавеющих труб, сваренных вместе и не имеет «полных» резов.

Инструменты и материалы;
-Профильная нержавеющая труба;
-Травильный агент;
-Электроды по нержавейке;
-Гранит;
-Эпоксидная смола;
-Сварочное оборудование;
-Молоток;
-Угловая шлифовальная машина с дисками для резки и шлифовки;
-Полироль;
-3D-принтер;
-Струбцины;
-Плиткорез;

Шаг первый: как резать трубу
Для изготовления такого стола нужно понимать некоторые моменты резки и сгибания профильной трубы.
По сути готовое изделие — это куб, и он имеет шесть сторон. Каждая из сторон соединяется с другой под углом 90 градусов.
Каждая сторона имеет три отрезка. Два из них одной длины. Например отрезки имеют длину 50 и 60 см. Тогда схема такая 50 — 60 — 60 и снова 50 следующей стороны.

Для лучшего понимания процесса гибки труб мастер закрасил стороны разным цветом (в эскизе). Труба разрезается в трех местах и сгибается под 90 градусов, затем поворачивается и снова разрезается, и сгибается.

infinity cube table v3.f3d

Шаг второй: шаблон
Перед резкой трубы мастер печатает шаблон. Для печати шаблона используется формула 2πr / 4. 4 — это четверть круга, а из радиуса нужно еще вычесть толщину стенки трубы.

Шаг третий: резка, изгиб, сварка
Дальше мастер переходит к изготовлению стула.
Размечает место изгиба.

Вырезает полку. Обрабатывает напильником края.

Сгибает трубу и «прихватывает» сваркой. Затем переходит к следующему изгибу.

Длиной одной трубы мало для изготовления стола и мастер приваривает к первой трубе вторую.

Продолжает изготовление стола. В конце прихватывает последние стороны.

Шаг третий: сварка
После сборки стола нужно сварить все швы. Перед сваркой мастер использует струбцины и зажимы для плотного сочленения швов.

Сваривает стол.

После сварки остаются швы.

Шаг четвертый: очистка швов
Для зачистки швов мастер наносит на них травильный агент и оставляет на ночь. На следующий день очищает швы водой и ветошью.

Шаг пятый: шлифовка, полировка
Шлифовку мастер начинает с абразива 60 грит и заканчивает 600 грит. Затем полирует полировочной пастой.

Шаг шестой: столешница
Столешница будет из гранита. Мастер отрезает плиту по размеру.

Обрабатывает кромку и углы алмазным диском.

Шаг седьмой: установка столешницы
Столешница устанавливается внутрь верхней рамки. Мастер отрезает и приваривает пластины на которые она будет опираться.

Шаг восьмой: ножки
На нижнюю рамку мастер печатает и устанавливает ножки.

Все готово. Вес готового изделия составил 22 кг.

Источник

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть
Закрыть